![]() | ![]() | ![]() | ![]() | ![]() | ![]() |
Фиброасфальтобетон для верхних слоёв дорожной одежды автомобильных дорог
Асфальтобетон работает в сложных климатических и эксплуатационных условиях (воздействие влаги, тепла и низких температур, динамической и статической нагрузки и т.д.). Для региона Саратовской области температура покрытия дороги зимой опускается до минус 40°С, а летом повышается до 70°С. Работая в верхнем слое этот материал подвержен преждевременному трещинообразованию, шелушению, выкрашиванию. На него воздействуют высокие динамические и статические нагрузки. Вследствие этого образуются колеи, волны, впадины и выбоины, что приводит к уменьшению скоростей и снижению срока службы покрытия. Решить эту проблему можно армированием структуры асфальтобетона.
По инициативе Министерства транспорта и дорожного хозяйства Саратовской области ведутся исследования по улучшению показателей сдвигоустойчивости, деформативности и трещиностойкости асфальтобетонных слоёв за счёт применения в них армирующих элементов из высокопрочных углеродных материалов.
В Саратовской области находятся предприятия, входящие в Холдинговую компанию “КОМПОЗИТ”, выпускающие такие материалы. Лабораторные исследования показали, что применение фибры позволяет улучшить прочностные показатели асфальтобетонов. В производственных условиях проводилась опытная отработка технологии изготовления фиброасфальтобетонной смеси. Основной проблемой была отработка способа равномерного введения фибры в смеситель асфальтобетонного завода. Разработана и изготовлена опытная установка по введению фибры с использованием сжатого воздуха.
В сентябре изготовлена опытная партия и уложено покрытие из фиброасфальтобетона на участке автодороги Саратов – Тамбов км 4. В дальнейшем будет осуществляться мониторинг работы покрытия.
Фибра вводится в смесь в количестве 0,1% сверх массы смеси.
Введением фибры улучшает практически все прочностные показатели асфальтобетона:
- прочность при 20 °С на 50%;
- прочность при 20 °С (водонасыщенных) на 60 %;
- прочность при 50 °С на 120 %;
- сдвигоустойчивость при 50 °С на 90%.
Ожидаемый эффект от использования таких смесей может выражаться в увеличении срока службы и межремонтных сроков верхнего слоя покрытия не менее чем на 20÷50 %. Выполненные расчёты показывают, что экономия средств за счёт увеличения срока службы и сокращения межремонтных сроков может составлять 60 – 100 млн. руб. в год.












